3設(shè)備調(diào)試、試驗(yàn)及驗(yàn)收

3.1塔式起重機(jī)調(diào)試

3.1.1起重機(jī)在安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)。無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000。

3.1.2塔式起重機(jī)電源電壓值允許誤差不超過5%。

3.1.3配重和壓重的重量、形狀、尺寸、安裝位置，應(yīng)符合原廠規(guī)定。

3.1.4各機(jī)械傳動部分，應(yīng)安裝正確可靠，各部主要螺栓不得松動。聯(lián)軸器軸向串動及徑向跳動應(yīng)符合規(guī)定。

3.1.5金屬結(jié)構(gòu)及其連接件，安裝必須正確、牢固、無變形、無損傷。

3.1.6制動器各部間隙調(diào)整符合規(guī)定。

3.1.7各種儀表及聯(lián)鎖裝置完整，接地電阻不大于4Ω，30KW以上電動機(jī)，接地電阻不得大于1.7Ω。電動機(jī)操縱和控制系統(tǒng)、集電器、電纜卷筒、電纜等，應(yīng)符合技術(shù)要求。

3.1.8安全裝置

3.1.8.1起升高度限位器

a對動臂變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動。

b對小車變幅的塔式起重機(jī)，吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離根據(jù)塔式起重機(jī)型式及起升鋼絲繩的倍率而定。上回轉(zhuǎn)塔式起重機(jī)2倍率時(shí)為1000mm，4倍率時(shí)為700mm，下回轉(zhuǎn)塔式起重機(jī)2倍率時(shí)為800mm，4倍率時(shí)為400mm，此時(shí)應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動。

c吊鉤下極限位位置的限制器，可根據(jù)需求設(shè)置。

3.1.8.2幅度限位器

a對動臂變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置最小幅度限位和防止臂架反彈后傾裝置。

b對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200 mm。

c對最大變幅速度超過40m/min的起重機(jī)，在小車向外運(yùn)行時(shí)，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí)，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行。

3.1.8.3回轉(zhuǎn)限位器

對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器，有特殊使用需要的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器。起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。

3.1.8.4運(yùn)行(行走)限位裝置

對軌道運(yùn)行式塔式起重機(jī)，每個(gè)方向應(yīng)設(shè)置運(yùn)行限位裝置，其中應(yīng)包括限位開關(guān)、緩沖器和軌道終端擋鐵。開關(guān)動作后應(yīng)保證塔式起重機(jī)停車時(shí)其端部距緩沖器最小距離為1m。終端擋鐵距緩沖器最小距離1mm。

3.1.8.5起重力矩限制器和起重量限制器

當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源。但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。

當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降方向運(yùn)動。具有多檔變速的起升機(jī)構(gòu)，限制器應(yīng)對各檔位具有防止超載的作用。

3.1.8.6軌道運(yùn)行式塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置夾軌器。在工作時(shí)，應(yīng)保證夾軌器不妨礙塔式起重機(jī)運(yùn)行。對小車變幅塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置小車變幅斷繩及斷軸保護(hù)裝置。

3.1.8.7吊鉤必須設(shè)置吊鉤保險(xiǎn)裝置，防止索具從開口處脫出。卷筒必須設(shè)置保險(xiǎn)裝置，確保鋼絲繩在卷筒上按順序排列。駕駛室應(yīng)配置干粉滅火器。

3.1.8.8風(fēng)速儀

對臂架根部鉸點(diǎn)高度超過50m的起重機(jī)，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。

3.2試驗(yàn)要求

新機(jī)安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的起重機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過空載、額定載荷、超載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)形成記錄并保存。

3.2.1空載操作試驗(yàn):

3.2.1.1提升機(jī)構(gòu)：升降誤差不大于5%，制動限位靈敏、安全可靠。

3.2.1.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：吊臂回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，制動器可靠及非全回轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī)，回轉(zhuǎn)限位開關(guān)靈敏性，須左、右方向各進(jìn)行3次以上的試驗(yàn)。

3.2.1.3變幅機(jī)構(gòu)：試驗(yàn)變幅性能、制動性能、限位器靈敏性。對懸臂式塔式起重機(jī)，試驗(yàn)小車的行走，制動和限位器的性能。

3.2.1.4行走機(jī)構(gòu)：向前、向后行走20-30M，最少各進(jìn)行3次。檢查行走速度，工作性能和限位開關(guān)的靈敏度。

3.2.1.5提升、行走、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作試驗(yàn)反復(fù)3次。試驗(yàn)中要求：

a操縱控制器的零位、左、右方向，應(yīng)符合原廠規(guī)定。

b控制機(jī)構(gòu)零位聯(lián)鎖裝置、各限位開關(guān)、制動器及安全防護(hù)裝置等，應(yīng)靈敏可靠。

C行走、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)減速器并應(yīng)工作正常，不漏油，各部軸承無異響，溫度不大于75攝氏度。

3.2.2額定載荷試驗(yàn):

3.2.2.1吊臂在最小工作幅度，提升額定最大起重量的重物離地200mm高度，保持10min，離地距離應(yīng)保持不變。（此時(shí)力矩限制器應(yīng)發(fā)出斷續(xù)報(bào)警信號）

3.2.2.2進(jìn)行吊鉤升、降，吊臂回轉(zhuǎn)、行走試驗(yàn)應(yīng)符合3.2.1.1­-3.2.1.4條。在進(jìn)行吊鉤升、降試驗(yàn)時(shí)重物懸空停留后，再重復(fù)慢速升、降，重物不應(yīng)有下滑現(xiàn)象。

3.2.2.3對于動臂式變幅的塔式起重機(jī)，吊臂在中間工作幅度，提升相應(yīng)的額定起重量，將吊臂起到最小工作幅度，再落到原來位置，進(jìn)行制動試驗(yàn)（此項(xiàng)只限于原廠規(guī)定允許帶載變幅的起重機(jī)）。對于小車式變幅的塔式起重機(jī)，要在最大工作幅度，提升相應(yīng)額定起重量的重物到最小工作幅度，往返3次。

3.2.2.4上述試驗(yàn)合格后，分別在最大、最小、中間工作幅度，進(jìn)行提升、行走、回轉(zhuǎn)聯(lián)合作業(yè)試驗(yàn)。

3.2.3超載試驗(yàn)

3.2.3.1超載的靜態(tài)試驗(yàn)：

a夾緊夾軌器

b由額定載荷110%開始，逐次增加到125%，將重物提升離地200mm，停留10min，重物對地距離應(yīng)保持不變。

c靜態(tài)試驗(yàn)后，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)的變形，制動及傳動機(jī)構(gòu)的緊固變化情況。

3.2.3.2超載的動態(tài)試驗(yàn)，以額定起重量的110%進(jìn)行下列動作

a吊鉤做提升、制動、和下降制動試驗(yàn)。

b吊臂變幅的制動試驗(yàn)（原廠規(guī)定不允許帶載變幅的不試）。

c提升重物至10M高度，作左、右回轉(zhuǎn)并制動。

d單向試驗(yàn)合格后，做提升、回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)聯(lián)合作業(yè)試驗(yàn)。

e如原廠有特殊規(guī)定的項(xiàng)目，按原廠規(guī)定試驗(yàn)。

f各項(xiàng)動態(tài)試驗(yàn)動作，不得少于3次。

3.3驗(yàn)收

3.3.1塔式起重機(jī)安裝調(diào)試、試驗(yàn)后，填寫起重機(jī)械自檢記錄，報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門對塔式起重機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格取得使用許可證后，方可投入運(yùn)行。

3.3.2塔式起重機(jī)在每次頂升附著后必須對附著錨固裝置、塔式起重機(jī)垂直度等部分進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果應(yīng)形成記錄并保存。

4 人員要求

4.1塔式起重機(jī)作業(yè)人員（包括起重工、指揮工、司機(jī)），應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格后，取得國家認(rèn)可的特種作業(yè)人員崗位證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)。

4.2塔式起重機(jī)作業(yè)人員（包括起重工、指揮工、司機(jī)），必須執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程和安全制度。

4.3作業(yè)中必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品和正確使用安全防護(hù)用具。

4.4對結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)先進(jìn)、價(jià)格昂貴的國產(chǎn)或進(jìn)口機(jī)械設(shè)備，在施工現(xiàn)場使用前，機(jī)長、操作和維修人員，必須并經(jīng)專門培訓(xùn)和實(shí)習(xí)后，使其掌握安全操作要領(lǐng)和保養(yǎng)技能，并經(jīng)考核合格后，才能上崗操作。

5使用要求

5.1使用前，必須對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并且在使用過程中還應(yīng)定期交底。

5.2起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

5.3 起動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

5.3.1金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；

5.3.2各安全裝置和各指示儀表齊全完好；

5.3.3 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；

5.3.4 主要部位連接螺栓無松動；

5.3.5 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；

5.3.6 供電電纜無破損。

5.4起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)更換：

5.4.1表面有裂紋、破口。

5.4.2 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。

5.4.3掛繩處斷面磨損超過高度10%。

5.4.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%。

5.4.5心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%-5%。

5.5送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。

5.6 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

5.7多塔作業(yè)

5.7.1現(xiàn)場有多塔作業(yè)時(shí),應(yīng)編制防碰撞措施，并做安全技術(shù)交底。

5.7.2當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺以上起重機(jī)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。

5.8起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

5.9應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

5.10在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

5.11動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。

5.12起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。

5.13 提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

5.14 提升重物作水平移動時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

5.15 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。

5.16 對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

5.17 裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時(shí)使用。

5.18 起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

5.19 作業(yè)中應(yīng)注意：

5.19.1 當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

5.19.2 如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

5.19.3 嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，如遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

5.19.4 操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

5.19.5作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。

5.20起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時(shí)間懸在空中。

5.21 作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2-3m處。

5.22停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

5.23 在寒冷季節(jié)，對停用起重機(jī)的電動機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

5.24 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。

5.25 動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。

5.26定期檢查內(nèi)容包括：

5.26.1金屬結(jié)構(gòu)和焊縫有無變形和開裂；

5.26.2連接螺栓的緊固情況；

5.26.3安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；

5.26.4吊鉤、抓斗、鋼絲繩、滑輪組、索具、吊具等有無損傷；

5.26.5配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況；

5.26.6液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常；

5.26.7頂升機(jī)構(gòu)，主要受力部件有無異常和損傷；

5.26.8軌道的安全狀況。

5.27機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)，做好“十字作業(yè)”，填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和交接班記錄，并按使用說明書規(guī)定的部位、周期和潤滑劑做好保養(yǎng)工作。

5.28 機(jī)械設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和修理；填寫機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄，確保機(jī)械設(shè)備良好正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得失修、失保、帶病作業(yè)。