一、品質(zhì)鑒定

　　液壓油的品質(zhì)主要從它的抗氧化性、抗泡沫特性、抗磨特性和氣味及顏色進行鑒別

　　1.抗氧化性 若時間充裕，可用透明塑料瓶裝樣品，擰緊瓶蓋，放在太陽下暴曬一段時間。若對比之下，顏色變深較嚴(yán)重的此項功能不佳，油品的使用壽命較短。亦可將兩個不同的樣品同時加溫并保持在150℃左右兩小時，若顏色變化較大的則品質(zhì)不佳。

　　2.抗泡沫特性 將兩個樣品瓶，取同樣多油品密封后，劇烈震動一樣長時間，靜止后觀察樣品消泡的快慢，消泡快的為佳。

　　3.抗磨特性測試 用磨擦實驗機，承受砝碼多的樣品，其抗磨性能好。

　　4.氣味、顏色 一般好的油品其基礎(chǔ)油精煉程度高，顏色淺，氣味淡，加入添加劑后顏色亦較淺。好的油品一般氣味極輕，顏色一定是呈清澈透明淺黃色。若油品氣味刺鼻，顏色很深或油液表面呈熒光綠色或油品混濁，都不可能是好的產(chǎn)品。

　　二、性能及其評價指標(biāo)

　　l.良好的流體狀態(tài)
　
　　液壓油流動性的優(yōu)劣直接影響其傳遞能量的效果,它與液壓油的粘度、傾點及粘溫性等指標(biāo)有關(guān)。液壓油的傾點和低溫粘度,-應(yīng)能適應(yīng)油泵預(yù)計的最低操作溫度。溫度變化范圍較寬的液壓系統(tǒng),其液壓油應(yīng)具有良好的粘溫性能。否則,溫度降低時,粘度增加太大,摩擦損失增加,泵送速度受影響;溫度升高時,粘度變得過小,影響使用性能。可以通過在液壓油里加入粘度指數(shù)改進劑來改善液壓油的粘溫性能。

　　2.良好的不可壓縮性及抗泡沫性

　　液體在外力作用下體積不易發(fā)生變化,但液體中混入空氣后就會使其壓縮性受到影響。保持液壓油的不可壓縮性,對于液壓油作為工作介質(zhì)可靠地傳遞能量、確保操縱機構(gòu)靈敏動作是至關(guān)重要的。目前使用的液壓油多為石油型的,空氣能溶解于油中,其溶解度主要取決于空氣壓力及溫度。當(dāng)空氣在油液中保持溶解狀態(tài)時,液壓系統(tǒng)并不出現(xiàn)問題,但當(dāng)液壓油通過油缸、閥門或其它液壓元件時,壓力有時會突然降低,加之溫度變化的影響,使得空氣易從油液中釋放出來并形成許多氣泡,這將使液壓油的不可壓縮性受到影響。此外,液壓系統(tǒng)的元件在運轉(zhuǎn)中,液壓油與空氣在機械的翻攪下易于產(chǎn)生泡沫,如泡沫不能迅速消失,也會使液壓油工作性能下降。因此,為使液壓油具有良好的不可壓縮性及抗泡性。一方面要采取措施,防止空氣混入液壓系統(tǒng);另一方面要在液壓油中加入抗泡劑,增強液壓油的抗泡性能。液壓油的不可壓縮性用空氣釋放值來評價。液壓油的空氣釋放值規(guī)定為:在50'-C時,油品中攜帶空氣減少到規(guī)定數(shù)量時所需的時問(min)。空氣釋放值采用SH/T 0308一92《潤滑油空氣釋放值測定法》進行測定。液壓油的抗泡性也稱為起泡性,它是指油品生成泡沫的傾向及生成泡沫的穩(wěn)定性能。它一般用在一定條件下的泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性(mL/mL)來表示。液壓油的起泡性采用GB/T 12579一90《潤滑油泡沫特性測定法》進行測定。

　　3.良好的剪切安定性

　　為了改善液壓油的粘溫性,常加入粘度指數(shù)改進劑。粘度指數(shù)改進劑是一種高分子聚合物,它在剪力作用下,若分子鏈斷開,將使液壓油的粘溫性變差。因此,加有粘度指數(shù)改進劑的液壓油,還應(yīng)具備有良好的剪切安定性。它通過規(guī)定的剪切試驗,測定其運動粘度在某一溫度條件下下降的百分率來表示。

　　常用的液壓油剪切安定性試驗方法有:超聲波剪切試驗,采用SH/T 0505一92《含聚合物油剪切安定性測定法(超聲波剪切法，柴油噴嘴剪切試驗;維克斯泵剪切試驗;FZG齒輪機剪切試驗。