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塔式起重機(jī)安全規(guī)程一(GB 5144-94)

發(fā)布時(shí)間:2008-07-03   點(diǎn)擊率:2764
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用塔式起重機(jī)在設(shè)計(jì)、制造、安裝使用、維修、檢驗(yàn)等方面的安全技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種建筑用塔式起重機(jī)(以下簡(jiǎn)稱起重機(jī))。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于汽車式、輪胎式及履帶式的塔式起重機(jī)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范
GB5973鋼絲繩用楔形接頭
GB5975鋼絲繩用壓板
GB5976鋼絲繩夾
GB9462塔式起重機(jī)技術(shù)條件
GB10051.1起重吊鉤機(jī)械性能、起重量、應(yīng)力及材料
GB10672塔式起重機(jī)車輪技術(shù)條件
GB10673塔式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件
GB/T13752塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范
ZBJ80012塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程

3整機(jī)
3.1起重機(jī)的工作條件應(yīng)符合GB9462中的有關(guān)規(guī)定。
3.2起重機(jī)整機(jī)的抗傾翻穩(wěn)定性(包括工作及非工作)應(yīng)符合GB/T13752中4.3條的有關(guān)規(guī)定。
3.3起重機(jī)應(yīng)保證在正常工作或開始傾翻時(shí),平衡重不位移、不脫落。當(dāng)使用散粒物料作平衡重時(shí)應(yīng)使用平衡重箱,平衡重箱應(yīng)能通暢排水,而散粒物料不掉落。
3.4起重機(jī)出廠時(shí)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌及生產(chǎn)許可證的標(biāo)志。
3.5起重機(jī)出廠時(shí)需提供的隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合GB9462中的有關(guān)規(guī)定。
3.6使用單位應(yīng)為起重機(jī)建立設(shè)備檔案,檔案應(yīng)包括:
a.每次啟用時(shí)間及安裝地點(diǎn);
b.日常使用保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等記錄;
c.設(shè)備、人身事故記錄;
d.設(shè)備存在的問題和評(píng)價(jià)。

4結(jié)構(gòu)
起重機(jī)結(jié)構(gòu)件所使用的材料應(yīng)符合GB/T13752中5.
4.1.1條的規(guī)定。
4.1連接
4.1.1焊接
對(duì)主要受力構(gòu)件的焊縫必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4.1.2螺栓、銷軸連接
4.1.2.1起重視連接使用的螺栓及銷軸材料應(yīng)符合GB/T13752中5.
4.2.2條的規(guī)定。
4.1.2.2采用螺栓及銷軸連接時(shí),應(yīng)滿足GB9462中的有關(guān)規(guī)定及其使用要求。
4.1.2.3采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí),其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。并必須使用力矩扳手或?qū)S冒馐?,按裝配技術(shù)要求擰緊。起重視出廠時(shí)必須配備此種扳手。
4.2梯子和護(hù)圈
4.2.1設(shè)置與水平面呈不大于65°的梯子稱之斜梯。
斜梯兩邊應(yīng)設(shè)置不低于1m高的扶手,該扶手支撐于梯級(jí)兩邊的豎桿上,每側(cè)豎桿中間應(yīng)用橫條連接。
斜梯踏板應(yīng)采用具有防滑性能的金屬材料制作,踏板橫向?qū)挾炔恍∮?00mm,梯級(jí)間隔不大于300mm,斜梯的扶手間寬度不小于600mm。
4.2.2設(shè)置與水平面呈75°~90°之間的梯子稱之直立梯。直立梯應(yīng)滿足下列條件:
a. 直立梯兩撐桿間寬度不小于300mm;
b.梯級(jí)間隔為250—300mm;
c.直立梯踏桿與后面主結(jié)構(gòu)腹桿間的距離不小于160mm;
d. 踏桿直徑不小于16mm。
4.2.3不允許在與水平面呈65°~75°之間設(shè)置梯子。
4.2.4高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置護(hù)圈,護(hù)圈應(yīng)滿足下列條件:
a. 護(hù)圈最小直徑為650mm;
b. 護(hù)圈間距為700±50mm;
C.護(hù)圈側(cè)面應(yīng)用三條沿護(hù)圈圓周方向均布的板條連接;
d.對(duì)于護(hù)圈其任一點(diǎn)都應(yīng)能承受1000N的集中載荷。
當(dāng)梯子設(shè)于起重機(jī)結(jié)構(gòu)內(nèi)部時(shí),梯子與結(jié)構(gòu)間的距離小于1.2m,則可不設(shè)護(hù)圈。
4.3平臺(tái)、走臺(tái)、擋板和欄桿
4.3.1在操作、維修處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)、走臺(tái)、擋板和欄桿。
4.3.2離地面2m以上的平臺(tái)和走臺(tái)應(yīng)用金屬材料制作,并具有防滑性能。在使用圓孔,格孔或其它不能形成連續(xù)平面的材料時(shí),孔或間隙的大小應(yīng)不使直徑為20mm的球體通過。在任何情況下,孔或間隙的面積應(yīng)小于400mmz。
4.3.3平臺(tái)和走臺(tái)寬度應(yīng)不小于500mm,并能承受3000N的移動(dòng)集中載荷。在邊緣應(yīng)設(shè)置不小于150mm高的擋板。
4.3.4離地面2m以上的平臺(tái)及走臺(tái)應(yīng)設(shè)置防止操作人員有跌落危險(xiǎn)的手扶欄桿。手扶欄桿的高度應(yīng)不低于1m,并能承受1000N的水平移動(dòng)集中載荷。在欄桿一半高度處應(yīng)設(shè)置中間手扶圍稈。
4.3.5除快裝塔式起重視外,當(dāng)梯子高度超過10m時(shí)應(yīng)設(shè)置休息小平臺(tái)。
4.3.5.1梯子的第一個(gè)休息小平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在不超過10m的高度處,以后每隔6—8m設(shè)置一個(gè)。
4.3.5.2當(dāng)梯子的終端與小平臺(tái)連接時(shí),梯級(jí)踏板或踏桿本應(yīng)超過其平面。護(hù)圈和扶手應(yīng)延伸到小平臺(tái)欄桿的高度,并設(shè)置50Omm寬的走臺(tái)。在梯子的寬度范圍內(nèi),小平臺(tái)擋板高度可為50mm,小平臺(tái)下面第一個(gè)梯級(jí)踏板或踏桿的中心線距小平臺(tái)面應(yīng)不大于150mm。
4.3.5.3如果梯子在小平臺(tái)處不中斷,則護(hù)圈也不應(yīng)中斷。但必須在護(hù)圈側(cè)面開一個(gè)寬為0.5m,高為1.4m的洞口,以便出入小平臺(tái)。4.4臂架走臺(tái)4.4.1對(duì)于小車變幅的臂架,走臺(tái)應(yīng)設(shè)置在臂架內(nèi)。
a.臂架斷面高度小于1.5m時(shí),走臺(tái)及扶手的設(shè)置見圖1。
b.臂架斷面高度在1.6m至1.8m時(shí),走臺(tái)及扶手的設(shè)置見圖2。
c.臂架斷面高度大于1.8m時(shí),走臺(tái)及扶手的設(shè)置見圖3。
4.4.2對(duì)快裝塔式起重機(jī)或變幅小車上設(shè)置與小車一起移動(dòng)的安全工作平臺(tái)時(shí),可以不設(shè)臂架走臺(tái)。4.5司機(jī)室4.5.1對(duì)于小車變幅的起重機(jī)起升高度超過30m;對(duì)于動(dòng)臂變幅的起重機(jī)臂架鉸點(diǎn)高度距軌頂或作業(yè)面的高度超過25m的,在起重機(jī)上部應(yīng)設(shè)置一個(gè)有座椅并能與起重機(jī)一起回轉(zhuǎn)的司機(jī)室。
司機(jī)室不能懸掛在臂架上,可附在回轉(zhuǎn)塔身上。其位置不應(yīng)在臂架正下方。在正常工作情況下,起重機(jī)的活動(dòng)部件不會(huì)撞擊司機(jī)室。?如司機(jī)室安裝在回轉(zhuǎn)塔身結(jié)構(gòu)內(nèi),則應(yīng)保證司機(jī)的視野寬闊。
4.5.2司機(jī)室的其它安全要求應(yīng)符合GB10673中的有關(guān)規(guī)定。
4.6結(jié)構(gòu)的報(bào)廢
4.6.1起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)件由于腐蝕而使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高,當(dāng)超過原計(jì)算應(yīng)力的15%時(shí),則應(yīng)予報(bào)廢。對(duì)無計(jì)算條件的當(dāng)腐蝕深度達(dá)原厚度的10%時(shí),則應(yīng)予報(bào)廢。
4.6.2起重機(jī)主要受力構(gòu)件如塔身、臂架等,在失穩(wěn)或損壞后經(jīng)更換或修復(fù),檢測(cè)其結(jié)構(gòu)的應(yīng)力不得低于原計(jì)算應(yīng)力,否則應(yīng)予以報(bào)廢,
4.6.3起重機(jī)的結(jié)構(gòu)件及其焊縫在出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)分析其原因。
根據(jù)受力情況和裂紋情況采取加強(qiáng)或重新施焊等措施,阻止裂紋發(fā)展,對(duì)因材質(zhì)不符合要求的應(yīng)予以報(bào)廢。

5機(jī)構(gòu)及零部件
5.1一般要求
5.1.1在正常工作或維修時(shí),其運(yùn)動(dòng)對(duì)人體可能造成危險(xiǎn)的零部件,應(yīng)設(shè)有保護(hù)裝置。
5.1.2應(yīng)采取有效措施,防止超重視上的零件掉落造成危險(xiǎn)??刹鹦兜牧悴考缟w、箱體及外殼等應(yīng)牢固地與支座連接,防止掉落。
5.1.3應(yīng)設(shè)置使小車運(yùn)行時(shí)不脫軌的裝置,即使輪軸斷裂,小車也不能掉落。
5.2鋼絲繩
5.2.1鋼絲繩直徑的計(jì)算與選擇應(yīng)符合GB/T13753中6.4.2條的規(guī)定。在起重機(jī)工作時(shí),承載鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm
5.2.2鋼絲繩的型式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)在使用說明書中寫明。
5.2.3鋼絲繩的安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的有關(guān)規(guī)定。
5.2.4鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合下列要求:
a.用鋼絲繩夾固接時(shí),應(yīng)符合GB5976中的規(guī)定,固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的85%;
b.用編結(jié)固接時(shí),編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的75%;
c.用楔與楔套固接時(shí),楔與楔套應(yīng)符合GB5973中的規(guī)定,固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的75%;
d.用錐形套澆鑄法固接時(shí),固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力;
e.用鋁合金壓制法固接時(shí),應(yīng)以可靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩緊密牢固地貼合,固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力的90%;
f.用壓板固接時(shí),壓板應(yīng)符合GB5975中的規(guī)定,固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。
5.3吊鉤
5.3.1吊鉤的設(shè)計(jì),計(jì)算與選擇應(yīng)符合GB10051.1的規(guī)定,吊鉤應(yīng)設(shè)有防脫棘爪。
5.3.2吊鉤禁止補(bǔ)焊,有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:
a.用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;
b.鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形;
c.掛繩處斷面磨損量超過原高的10%;
d.心軸磨損量超過其直徑的5%;
e.開口度比原尺寸增加15%。
5.4卷筒和滑輪
5.4.1卷筒和滑輪的最小卷繞直徑的計(jì)算,應(yīng)符合GB/T13752中6.4.3.1條的規(guī)定。
5.4.2卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩,其值應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍。
5.4.3滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽的裝置。
5.4.4鋼絲繩在卷筒上的固定應(yīng)安全可靠并符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.4條中有關(guān)要求。鋼絲繩在放出最大工作長(zhǎng)度后,卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留3圈。
5.4.5當(dāng)最大起重量不超過1t時(shí),小車牽引機(jī)構(gòu)允許采用摩擦牽引方式,并應(yīng)設(shè)有鋼絲繩固定端點(diǎn)。
5.4.6卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:
a.裂紋或輪緣破損;
b.卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%;
c.滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%;
e.滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。
5.5制動(dòng)器
5.5.1起重機(jī)上每一套機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器或具有同等功能的裝置。
對(duì)于電力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī),在產(chǎn)生大的電壓降或在電氣保護(hù)元件動(dòng)作時(shí),都不允許導(dǎo)致各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作失去控制。如變速機(jī)構(gòu)有中間位置,必須在換檔時(shí)使用制動(dòng)器或其他裝置能自動(dòng)地停住載荷。
5.5.2各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的選擇應(yīng)符合GB/T13752中6.2條的有關(guān)規(guī)定。
5.5.3制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:
a.裂紋;
b.制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原襯厚度50%;
c.制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)1.5~2mm(大直徑取大值,小直徑取小值);
d.彈簧出現(xiàn)塑性變形;
e.電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%。
5.6車輪
5.6.1車輪的計(jì)算選擇應(yīng)符合GB/T13752中6.4.4條的規(guī)定。
5.6.2車輪的安全要求應(yīng)符合GB10672中的有關(guān)規(guī)定。
5.6.3車輪有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢:
a.裂紋;
b.車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%;
c.車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%。

6安全裝置
6.1起重量限制器
起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器,對(duì)最大起重量大于6t的起重機(jī)如設(shè)有起重量顯示裝置,則其數(shù)值誤差不得大于指示值的5%。
當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí),應(yīng)切斷上升方向的電源,但機(jī)構(gòu)可做下降方向運(yùn)動(dòng)。
6.2起重力矩限制器
起重機(jī)必須安裝起重力矩限制器。
當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí),應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源,但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。
6.3行程限位
6.3.1行走限位
軌道式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu),應(yīng)在每個(gè)運(yùn)行方向裝設(shè)行程限位開關(guān)。在行程端部應(yīng)安裝限位開關(guān)擋鐵,擋鐵的安裝位置應(yīng)充分考慮起重機(jī)的制動(dòng)行程,保證起重機(jī)在駛?cè)胲壍滥┒藭r(shí)或與同‘軌道上其它起重機(jī)相距在不小于0.5m范圍內(nèi)時(shí)能自動(dòng)停車,擋鐵的安裝距離應(yīng)小于電纜長(zhǎng)度。
6.3.2幅度限位
6.3.2.1小車變幅的起重機(jī)應(yīng)安裝幅度限位裝置。
對(duì)最大變幅速度超過40m/min的起重機(jī),在小車向外運(yùn)行時(shí),當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí),應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行。
6.3.2.2動(dòng)臂式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān),以及防止臂架反彈后翻的裝置。
6.3.3起升高度限位
起重機(jī)應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。小車變幅的起重機(jī),起升高度限位器應(yīng)能保證在吊鉤架頂部至小車架下端滿足GB9462中的規(guī)定距離時(shí),立即切斷上升方向電源。
吊鉤下極限位置的限制器,可根據(jù)用戶要求設(shè)置。
6.3.4回轉(zhuǎn)限制
對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī),應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器。起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn);對(duì)有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。
6.4小車斷繩保護(hù)裝置
對(duì)小車變幅的起重機(jī),應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置。
6.5風(fēng)速儀
臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m的起重機(jī),應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí),應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。
風(fēng)速儀應(yīng)安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處。
6.6夾軌器
軌道式起重機(jī)必須安裝夾軌器,夾軌器應(yīng)能保證在非工作狀態(tài)下起重機(jī)不能在軌道上移動(dòng)。
6.7緩沖器
大車(小車)軌道末端需安裝擋架,緩沖器安裝在擋架或起重機(jī)上,當(dāng)起重機(jī)與軌道末端擋架相撞擊時(shí),緩沖器必須保證起重機(jī)能比較平穩(wěn)的停車而不致于產(chǎn)生猛烈的沖擊。
緩沖器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T13752中6.4.9條的規(guī)定。
6.8擋板
在軌道上行駛的起重機(jī),在臺(tái)車架上需安裝排障擋板,擋板與軌道之間的間隙不得大于5mm。
6.9滑輪組
人手可觸及的滑輪組,應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置,以防止手?jǐn)D入鋼絲繩和滑輪之間。對(duì)于能變換倍率的起升滑輪組應(yīng)配置一個(gè)不用手接觸鋼絲繩就能使倍率變換的裝置。